Cum să întreținem matrițele de injecție
1. Întreprinderea de procesare ar trebui să echipeze mai întâi fiecare matriță cu un card de CV pentru a înregistra și a număra utilizarea, îngrijirea (lubrificarea, curățarea, prevenirea ruginii) și deteriorarea în detaliu. Pe baza acesteia, se poate afla ce piese si componente au fost deteriorate si gradul de uzura. Furnizați informații pentru descoperirea și rezolvarea problemelor, precum și parametrii procesului de turnare a matriței și materialele utilizate în produs pentru a scurta timpul de testare a matriței și pentru a îmbunătăți eficiența producției.
2. Companiile de prelucrare ar trebui să testeze diferite proprietăți ale matriței atunci când mașina de turnat prin injecție și matrița funcționează normal și să măsoare dimensiunile piesei finale din plastic turnat. Prin aceste informații se poate determina starea actuală a matriței, iar cavitatea și miezul pot fi găsite. , sistem de răcire, suprafață de despărțire etc., pe baza informațiilor furnizate de partea din plastic, se pot aprecia starea de deteriorare a matriței și măsurile de întreținere.
3. Este necesar să ne concentrăm pe urmărirea și testarea mai multor părți importante ale matriței: rolul pieselor de evacuare și ghidare este de a asigura mișcarea de deschidere și închidere a matriței și ejectarea pieselor din plastic. Dacă vreo parte dintre ele este blocată din cauza deteriorării, va duce la o oprire, așa că ar trebui să țineți întotdeauna știfturile de evacuare a matriței și știfturile de ghidare lubrifiate (folosiți cel mai potrivit lubrifiant) și verificați în mod regulat dacă știfturile de ejecție, știfturile de ghidare, etc sunt deformate și prezintă deteriorarea suprafeței. Odată descoperite, acestea trebuie înlocuite la timp; după finalizarea unui ciclu de producție, matrița trebuie inspectată. Suprafața de lucru, piesele mobile și de ghidare trebuie acoperite cu ulei antirugină profesional. O atenție deosebită trebuie acordată protecției rezistenței elastice a pieselor de rulment ale matrițelor de angrenaj și cremalieră și matriței cu arc pentru a se asigura că acestea sunt întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare; odată cu producția Pe măsură ce timpul continuă, canalele de răcire sunt predispuse la depuneri de calcar, rugină, nămol și alge etc., făcând secțiunea transversală a canalelor de răcire mai mică și canalele de răcire mai înguste, reducând foarte mult rata de schimb de căldură între lichid de răcire și matriță și creșterea costului de producție al companiei. Prin urmare, canalul de convecție trebuie acordată atenție curățării; pentru matrițele cu canal cald, întreținerea sistemelor de încălzire și control este deosebit de importantă, deoarece ajută la prevenirea eșecurilor de producție. Prin urmare, după fiecare ciclu de producție, încălzitorul curea, încălzitorul tijei, sonda de încălzire și termocuplul de pe matriță trebuie măsurate cu un ohmmetru. Dacă există vreo deteriorare, acesta trebuie înlocuit la timp și comparat cu istoricul matriței. Comparați și păstrați înregistrări astfel încât problemele să poată fi descoperite în timp util și să poată fi luate contramăsuri.
4. Acordați atenție întreținerii suprafeței matriței, care afectează direct calitatea suprafeței produsului. Accentul este pe prevenirea ruginii. Prin urmare, este deosebit de important să alegeți un ulei antirugină adecvat, de înaltă calitate și profesional. După ce matrița finalizează sarcina de producție, trebuie utilizate diferite metode pentru a îndepărta cu atenție turnarea prin injecție reziduală în funcție de diferitele modele de injecție. Tijele de cupru, firele de cupru și agenții profesionali de curățare a matriței pot fi utilizate pentru a îndepărta turnarea prin injecție reziduală și alte sedimente din matriță, apoi uscați la aer. Este interzisă curățarea cu obiecte dure precum fire de fier și bare de oțel pentru a evita zgârierea suprafeței. Dacă există pete de rugină cauzate de turnarea prin injecție corozivă, utilizați o râșniță pentru a șlefui și lustruiți, pulverizați ulei profesional antirugină și apoi depozitați matrița într-un loc uscat, răcoros și fără praf.
