Cum se rezolvă problema semnelor de stres din perspectiva proiectării și procesului
Pe matriță de injecțieing Produsele, în special cele din ABS, PP și PC, veți vedea adesea urme de tensiune strălucitoare pe suprafața produselor, inclusiv semne de tensiune ale ejectorului, semne de tensiune de inserare și semne de tensiune ale diferențelor de grosime.
Aceste semne strălucitoare și albicioase sunt rezultatul stresului intern injectat, iar stresul intern nu este altceva decât stresul de orientare și stresul de contracție de răcire. Urmele de tensiune neregulate din apropierea porții sunt de obicei cauzate de solicitarea de orientare, în timp ce diferența de grosime este rezultatul tensiunii de orientare și contracție, iar semnele de tensiune ale ejectorului și ale știftului oblic sunt cauzate de mai mulți factori.
În general, pe măsură ce presiunea de menținere și timpul cresc în timpul procesului de turnare prin injecție, primele care pornesc sunt semnele de tensiune ale diferenței de grosime, semnele de tensiune oblice ale ejectorului, apoi semnele de tensiune ale diferenței de grosime și, în final, semnele de tensiune neregulate din apropierea porții ( alb și strălucitor când este privit din lateral), care desigur depinde și de structura specifică a produsului și de poziția de turnare.
Prin urmare, atunci când apar aceste semne de stres, cel mai important este să reduceți presiunea de menținere și timpul de menținere. Dacă înțelegeți acest lucru, este mai eficient să modificați designul produsului și designul matriței de injecție de aici decât să ajustați turnarea.
1. Design produs:
Grosimea totală este prea subțire sau grosimea de la sfârșitul fluxului este prea groasă, rezultând o presiune excesivă de umplere și presiune de menținere și este necesar să adăugați lipici sau să furați carne la sfârșitul fluxului. Adică, când presiunea de menținere este redusă, vezi dacă contracția poate fi îmbunătățită prin furtul cărnii. Dacă nu, trebuie adăugat lipici pe suprafața mare;
Încercați să evitați diferența de grosime a cărnii. Dacă există, trebuie diferențiat;
Evitați să faceți nervura mucegaiului masculin prea mare, ceea ce duce la urme de tensiune pe coasta matriței.
2. Design matriță de injecție:
Poarta este prea mică sau numărul este prea mic, iar distribuția este neuniformă;
Potrivirea liberă a matriței a părților mobile sau configurația nerezonabilă a canalului de apă duce la o temperatură ridicată a matriței.
3. Condiții de turnare prin injecție:
Setați în mod rezonabil presiunea de menținere și timpul (mai scăzut);
Creșteți sau micșorați temperatura matriței (creșterea poate îmbunătăți umplerea și reduce presiunea de menținere; scăderea face ca suprafața texturii să strălucească și suprafața și urmele de tensiune se închid. În general, scăderea temperaturii matriței este cea mai bună alegere)
